我們金聯(lián)機(jī)械生產(chǎn)的對(duì)輥破碎機(jī)設(shè)備，采用優(yōu)良的生產(chǎn)工藝，安全環(huán)保耐用，設(shè)備型號(hào)多樣。今天我們帶大家一起了解下對(duì)輥破碎機(jī)長時(shí)間使用后的對(duì)輥筒磨損如何修復(fù)。

對(duì)輥破碎機(jī)廣泛應(yīng)用于選礦，化學(xué)，水泥，建筑材料等工業(yè)部門。長時(shí)間使用對(duì)輥筒磨損，若是磨損的較厲害，則不能起到很好的破碎作用。輥筒的修復(fù)方法：就地堆焊法和就地切削法。

一、就地堆焊法

就地堆焊就是在磨損的凹口處進(jìn)行焊接填充。這種方法簡單實(shí)用，不影響生產(chǎn)，且對(duì)焊部位的硬度和耐磨性均比較好，缺點(diǎn)是只適合于可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)。

堆焊時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

①選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規(guī)范，進(jìn)行分層堆焊。這樣可減少熱應(yīng)力，避免發(fā)生嚴(yán)重的變形和產(chǎn)生裂紋。

②電焊機(jī)的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免電流流過滾動(dòng)軸承，產(chǎn)生火花，使軸承的滾動(dòng)體和滾道的表面燒損。

除此之外，還可以采用拆卸后修復(fù)法，就是將輥筒連軸一起全部拆卸下來，經(jīng)車削修復(fù)后在安裝到機(jī)器上使用。

③堆焊過程中，要經(jīng)常用直尺樣板對(duì)堆焊部位進(jìn)行檢查，以保證外形尺寸合格。

二、就地切削法

就地切削(磨削)加工法的操作方法是：在雙輥破碎機(jī)的機(jī)架上，安裝一個(gè)專用的刀架，其移動(dòng)的軌跡應(yīng)與輥筒的軸線平行。修復(fù)時(shí)開動(dòng)破碎機(jī)，用手動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)(有條件的也可采用自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu))對(duì)輥筒進(jìn)行切削。

應(yīng)用這種方法時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

①控制輥筒的運(yùn)動(dòng)速度。輥筒表面的線速度不應(yīng)超過切削刀具的許用切削速度，否則應(yīng)采取降速措施，以免損壞刀具。

②對(duì)于高硬度輥筒，切削無法加工，這時(shí)可采用磨頭按切削的方法進(jìn)行磨削加工。

③刀架運(yùn)行軌跡與輥筒的軸線平行，以免切削后出現(xiàn)錐度，影響破碎效果。

破碎機(jī)粉碎的礦石、巖石的硬度一般較高，長時(shí)間作業(yè)對(duì)機(jī)器的磨損較為嚴(yán)重。需定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障或損壞及時(shí)修復(fù)。

我們金聯(lián)機(jī)械秉承“誠信做人、踏實(shí)做事、打造放心好設(shè)備”的經(jīng)營理念；并以“質(zhì)量是放在首位的工作態(tài)度”，“顧客滿意是我們的榮譽(yù)”作為我們永遠(yuǎn)的質(zhì)量政策。愿與廣大朋友攜手共創(chuàng)美好的明天！